Строители при сооружении монолитных конструкций часто пользуются несколькими видами опалубочных комплексов и меняют их в зависимости от специфики элемента, который заливается. К примеру, щитовая опалубка используется для вертикальных перегородок, а балочные системы — для колонн и горизонтальных перегородок.
К балочным системам принадлежат опалубки, которые собирают с помощью комплекса двутавровых балок, телескопических вертикальных стоек, ригеля, крепежных элементов. Балки также используются и для сооружения вертикальных опалубочных систем, с их помощью, в том числе, производится заливка стен и колонн. Эти системы применяются благодаря своей размерной вариативности, удобству при сборке, относительно небольшому весу балки, долговечности основных компонентов и другим факторам.
Разновидности и основные характеристики балок для опалубки
Сейчас широко применяются несколько видов балок. Среди наиболее популярных — отечественного производства БДК-1. Она выполнена из обработанного защитными смесями и окрашенного бруса.
Параметры балки в стандартном исполнении:
- ширина — 8 см;
- длина — 1,5-4,5 м;
- высота — 20 см.
На балке есть полка с шириной плеча до 2,7 см и толщиной 4 см. Благодаря материалу исполнения и своим конструкционным особенностям готовая балочная система опалубки может выдержать нагрузку свыше 400 кН.
Балку БДК-1 изготавливают из древесины хвойных пород и LVL-бруса, которые склеиваются и обрабатываются специальными синтетическими составами. Это позволяет блокировать паразитарную активность и воздействие среды. Классическая модель этого типа окрашена в желтый цвет и отмечена соответствующей маркировкой. Согласно требованиям ГОСТа, у балки БДМ-1 должна быть высокая плотность — не меньше 450 кг/м³, влажность не должна превышать 13%, а вес — быть около 6 кг/пог.м. Чтобы готовая опалубочная конструкция отвечала всем требованиям, при монтаже необходимо между балками выдерживать максимальный интервал, который не должен быть больше 1,5 метров.
Балка Н-20 является равноценным аналогом БДМ-1. Она изготовлена из хвойного бруса и имеет фанерную сердцевину (ФСФ). У этой модификации балки для опалубки размеры колеблются от 1,8 до 4,5 метра. Собранная на ее основе опалубка может выдерживать нагрузку до 500 Н/пог.м. Требования к качеству балки этой модификации прописаны в ГОСТ 20850-84.
Разновидности балок различают и по материалу изготовления. Кроме классических, деревянных, есть балки, выполненные из алюминия и пластика.
Возможно разделение на виды по эксплуатационным признакам. Так, есть формирующие, несущие, выравнивающие, вспомогательные и другие балки. У каждого вида есть свои параметры, которые зависят от исполнения, материала и размера.
Сферы применения
Для каждой разновидности балки есть наиболее подходящая по ее характеристикам сфера применения:
- классическая опалубка с деревянной двутавровой балкой применяется для заливки стен, перекрытий, колонн, крыши и т.п.;
- стальные балки лучше подходят для сборки систем, способных выдерживать нагрузки, превышающие максимально допустимые для конструкций из деревянных компонентов;
- алюминиевые балки задействуются для сооружения объемных систем с функциями выравнивания.
Срок эксплуатации и уход
Обработка современными пропитками и наружными защитными составами позволяет деревянной балке служить практически неограниченный срок. Металлические и синтетические материалы обладают таким же неограниченным сроком эксплуатации. Поэтому причинами износа этих элементов могут быть:
- неправильное хранение, к примеру, нарушение рекомендаций по влажности и температурному режиму;
- отсутствие надлежащего ухода — своевременной очистки компонентов системы от бетона и агрессивных веществ;
- применение при монтаже чрезмерной силы или ударного инструмента;
- сильное механическое воздействие, которое превосходит прочностные характеристики балки.
Соблюдая простые требования по эксплуатации и постоянно производя ревизию элементов, можно уменьшить износ балки и добиться того, чтобы применение конструкций такого рода стало более экономичным и эффективным.
Мы обязательно ответим.