Фанера для опалубки – материал, который выпускается из лущеного древесного шпона путем склеивания. Листы фанеры широко используются в монолитном строительстве в качестве контактной поверхности в опалубочных системах. Для опалубки пригодна фанера с высокой механической прочностью, влагостойкостью.
Как выбрать фанеру для опалубки
Фанерные листы для опалубки подразделяются на классы и сорта по следующим критериям:
- количество слоев шпона;
- содержание формальдегида;
- тип пропитки;
- влагостойкость;
- тип обработки.
Кроме того листы различаются по размерам. Выбор фанеры для опалубки выполняется с учетом условий, в которых будет происходить ее эксплуатация. Стоимость 1 листа фанеры зависит от его технико-эксплуатационных характеристик.
Важной характеристикой для опалубочной фанеры является ее оборачиваемость. В монолитном строительстве, как правило, используется материал, который выдерживает не менее 50 эксплуатационных циклов. В сфере частного домостроения можно использовать менее долговечную фанеру, которая стоит совсем недорого.
Виды фанеры для опалубки
Для опалубочных систем применяются следующие виды фанерных листов:
- Фанера бакелитовая (ФБ). Материал, поверхность которого покрыта бакелитовым лаком. Используется в строительстве, судостроении. Обладает повышенной влагостойкостью, гидрофобностью. Длительное время сохраняет первоначальную форму, не деформируется при нагрузках, резких перепадах температур. Имеет срок службы не менее 80 циклов.
- Фанера клееная (ФК). Неламинированные листы с оптимальным сочетанием цены и влагостойкости. Выдерживает до 50 эксплуатационных циклов.
- Фанера ламинированная. Наиболее востребована в монолитном строительстве благодаря низкой цене за 1 м2 и оптимальным эксплуатационным свойствам, которые во многом зависят от конкретного производителя. Материал имеет гладкую ламинированную поверхность и отличается невысокой адгезией к затвердевшему бетону. Опалубка из такой фанеры легко демонтируется, а бетон не нуждается в обработке.
Технические характеристики:
- плотность — 670-800 кг/м2;
- прочность при скалывании — не менее 1,5 МПа;
- прочность на изгиб — не менее 60 МПа;
- класс эмиссии по количеству формальдегида — Е1;
- содержание формальдегида — не более 8 мг/100 г;
- влажность — 6-10%.
Листы могут иметь шлифованную или нешлифованную структуру. Максимально допустимое отклонение от указанных производителем размеров ±2.
Производство фанеры
Выпуск листов для опалубки полностью автоматизирован, что исключает нарушение технологии и влияние человеческого фактора.
Этапы производства:
- Склейка листов (слоев) шпона.
- Нанесение фенольной пленки — ламинирование.
- Запрессовка ламинирующей пленки под давлением.
В процессе производства торцы фанеры не ламинируются и остаются уязвимыми для влаги. Для увеличения ресурса эксплуатации владельцы опалубки самостоятельно покрывают торцы водоотталкивающими составами.
Особенности эксплуатации и хранения опалубочной фанеры
Для сохранения эксплуатационных характеристик и увеличения ресурса эксплуатации опалубки необходимо выполнять обработку фанерных листов до и после их использования. Обработка перед монтажом опалубки заключается в нанесении на листы составов, которые снижают ее адгезивные свойства в отношении бетонного раствора и одновременно повышают влагостойкость.
После демонтажа опалубки фанерные листы очищаются от строительной смеси, просушиваются без использования тепловых пушек и другого оборудования. При обнаружении признаков износа лист распиливается на несколько частей для дальнейшей эксплуатации в другой опалубочной системе.
После каждого монтажного цикла фанера должна быть очищена от следов стройматериалов и просушена без применения термических инструментов (печей, фенов, промышленных конвекторов и т.д.). В случае образования признаков износа на одном или нескольких участках фанеры, лист может быть распилен на несколько мелких частей. Распиловка ламинированного фанерного листа осуществляется ручной пилой с мелкими зубьями.
Между циклами эксплуатации фанерные листы должны храниться в соответствии с инструкцией изготовителя. Фанера не должна находиться во влажных помещениях, размещаться вблизи открытых источников огня, химикатов, ГСМ. Соблюдение правил хранения обеспечивает длительный срок службы материала.
Мы обязательно ответим.