Размеры балки для опалубки

При возведении монолитных конструкций строителям часто приходится пользоваться несколькими разновидностями опалубочных систем, меняя их в зависимости от специфики заливаемого элемента. Для вертикальных перегородок оптимально использование щитовой опалубки, тогда как горизонтальные перегородки и колонны целесообразно возводить, используя балочные системы.

К балочным системам относятся опалубки, сформированные при помощи комплекса двутавровых балок, ригеля, вертикальных телескопических стоек и крепежных элементов. Используются балки и для опалубок вертикальных, в том числе с их помощью осуществляется заливка колонн и стен. Использование указанных комплексов обусловлено удобством при монтаже, за счет сравнительно небольшого веса балки, размерной вариативности, долговечности основных элементов и прочих факторов.

Размеры балки для опалубки

Основные типоразмеры деревянных двутавровых балок

Основные характеристики и разновидности балок для опалубки

В настоящее время актуальны несколько разновидностей балок. В числе наиболее востребованных можно отметить балку отечественного производства – БДК-1. Данный элемент выполнен из бруса, окрашенного и обработанного защитными смесями. В стандартном исполнении балка обладает следующими параметрами:

  • длиной от 1,5 до 4,5м;
  • шириной — 8 см;
  • высотой – 20 см.

На каждой балке имеется полка толщиной в 4 см и шириной плеча до 2,7 см. Благодаря конструкционным особенностям и используемому материалу, готовая конструкция из балок способна выдержать нагрузку, превышающую 400 кН.

Размеры балки для опалубки

Балка для опалубки перекрытий БДК-1

Изготавливается балка БДК-1 из LVL бруса и древесины хвойных пород, склеенных и обработанных синтетическими составами, блокирующими действие факторов среды и паразитарную активность. Классическую модель указанного типа можно узнать по характерной желтой окраске и соответствующей маркировке. Согласно ГОСТу балка БДК-1 должна обладать высокой плотностью (не ниже 450 кг/м3), показатель влажности не должен превышать 13%, а вес варьироваться в районе 6 кг/пог.м. Для того, чтобы готовая система соответствовала всем требованиям, собирая ее, следует выдерживать максимальный интервал между балками, который не должен превышать 1,5 метров.

Равноценным аналогом отечественной БДК-1 является балка Н-20, изготовленная из хвойного бруса и имеющая фанерную (ФСФ) сердцевину. Размеры балки для опалубки данной модификации колеблются в диапазоне от 1,8 до 4,5 метров, опалубки, собранные на её основе выдерживают нагрузку до 500 Н/пог.м. Качественная балка данной модификации должна отвечать требованиям ГОСТ 20850-84.

Размеры балки для опалубки

ГОСТ 20850-84 Конструкции деревянные клееные

Различают балки и по материалу, из которого они изготовлены, кроме деревянных – классических балок, встречаются балки из алюминия и пластика.  Возможно разделение и по эксплуатационным признакам. В данном случае можно отметить выравнивающие, несущие, формирующие, вспомогательные балки и т.д. Каждая разновидность обладает своими собственными параметрами, зависящими от размера, исполнения и материала.

Сферы применения

Каждая из разновидностей балки имеет определенную сферу применения, для которой её характеристики подходят наилучшим образом:

  • классический вариант опалубки с деревянной двутавровой балкой – используется при заливки перекрытий, стен, крыши, колонн и т.д.
  • металлические (стальные) балки – предпочтительны при формировании конструкций, которые рассчитаны на нагрузки, превышающие максимально допустимые для систем, сформированных из деревянных элементов.
  • алюминиевая балка – применима при возведении объемных конструкций, функции которых заключаются в выравнивании.
Размеры балки для опалубки

Применение деревянной двутавровой балки

Срок службы и уход

Использование современных пропиток и наружных защитных составов делает срок службы деревянной балки практически неограниченным. В случаях с металлами или синтетическими материалами ситуация обстоит аналогично. Поэтому, причинами износа могут только быть:

  • отсутствие должного ухода, заключающегося в своевременной очистки элемента от бетона и всяческих агрессивных жидкостей;
  • ненадлежащее хранение, например, с нарушением рекомендаций по температурному режиму и влажности;
  • использование ударного инструмента или чрезмерной силы при монтаже опалубки;
  • механическое воздействие, сила которого превосходит прочность балки.

Соблюдая простейшие эксплуатационные требования и регулярно производя ревизию, можно снизить износ балки и сделать использование такого рода систем еще более эффективным и экономичным.