Профиль для опалубки

В результате развития строительных технологий и роста спроса на монолитные конструкции в обиход строительных компаний плотно вошли современные опалубочные системы. Применение разборных, модульных, балочно-ригельных и иных систем повысило эффективность и рентабельность строительства. Если рассматривать щитовую опалубку как наиболее широко применяемую, то в качестве основного элемента – ответственного за показатели прочности и надежности, можно отметить её каркас, выполненный из гнутого оцинкованного профиля.

Профиль для опалубки

Профиль для опалубки оцинкованный

Технология производства профиля

Стандартный каркасный профиль для разборно-переставной крупнощитовой опалубки изготавливается машинным способом в заводских условиях и имеет следующие габариты:

  • длина от 6,3 до 7,7м;
  • ширина 60 мм;
  • толщина стенки 2,5мм;
  • высота 120мм.

Размеры профиля могут отличаться от стандартных в зависимости от разновидности опалубочной системы и пожеланий заказчика, обратившегося в фирму выпускающую их. Но в любом случае, выдерживаются основные критерии для того, чтобы каркас опалубки был способен выдержать номинальное давление бетонной массы. Именно поэтому технология производства профилей остается неизменной.

Профиль для опалубки

Основные размеры профиля для опалубки

В основе технологического процесса лежит метод горячего цинкования и полой сварки. Изначально две части будущего профиля представляют собой цельную трубу и стальной лист, которые в ходе многоступенчатого технологического процесса подвергаются направленной деформации (изгибанию, распиловке) и сварке давлением. После завершения основных операций сваренный профиль интенсивно охлаждают и калибруют.

После калибровки практически готовый профиль поступает на участок распиловки, где приобретает требуемую длину. Следующим производственным этапом является защита профиля от коррозии. Большинство производителей использует метод цинкования, обеспечивающий надежную защиту с внутренней и внешней стороны профиля и возможность его эксплуатации в различных климатических зонах.

Функциональные особенности

Сформированный в опалубочный каркас комплекс профилей используется при строительстве большинства монолитных объектов, во всяком случае, тех из них, где применяется соответствующая опалубка. Наиболее распространённым видом систем, в которых задействованы профильные каркасы, являются разновидности разборно-переставной опалубки.

Профиль для опалубки

Использование профильного каркаса в разборно-переставной опалубке

Оснащенный необходимым количеством технологических отверстий и дополнительно усиленный каркас является основой для крепления листа палубы и формирования цельного щита.

Алюминиевый профиль для опалубки

В современном строительстве используются не только опалубочные системы из стального профилированного каркаса, но и комплексы, собранные на основе алюминиевых каркасов. Основной отличительной особенностью подобных систем является их вес. В отличие от стальных профилей алюминиевые изделия предназначены для опалубок под легкий бетон. Кроме веса, легкие профиля отличаются толщиной, в стандартном исполнении равной 40-ка см.

Профиль для опалубки

Поперечное сечение алюминиевого профиля обвязки каркаса щитов опалубки

Алюминиевые профили служат основой для каркасов, прочность которых позволяет собирать опалубочные комплексы пригодные для работы с давлением до 80 кН. И даже, несмотря на то, что подобные системы уступают стальным опалубкам по многим показателям, работать с ними проще и экономичнее, в частности, когда речь заходит о малоэтажном и частном домостроении. Также используются опалубки из алюминиевых профилей для заливки плит в лифтовых шахтах. Функциональные особенности и требования к качеству конструкций из алюминиевого профиля прописаны в ГОСТе (22233-2001, 52085-2003, 15150-69).